翻滾軸承在機床上的運用表現

翻滾軸承主要應用于以下三個部分：主軸，滾珠絲杠和普通驅動軸。

以主軸軸承為基本配件，它的作用直接關系到機床的速度，反轉精度，剛度，防抖振蕩切割作用，噪音，溫升和熱變形等，從而對被加工零件的精度，表面質量等產生影響。高性能的機床需要配上高性能的軸承。

滾動軸承一般按其精度等級劃分為：P0,P6,P5,P4,P2，精密機床主軸軸承必須達到P5或更高的精度，而對于數控機床，加工中間件，高速，高精度機床，主軸支撐，那么就需要選擇P4及以上的超精密軸承。

機床主軸ZWZ軸承一般包括六種布置形式：深溝球、角接觸球、圓柱滾子、雙向推力角接觸球、圓錐滾子及推力軸承。

隨著高速發展的數控技術，“復合，高速，智能，精細，環保”是目前機床行業發展的主要方向。高速加工可以有效地提高機床的加工能力，縮短工件的加工時間。這就要求機床的主軸和相關零件適應于高速加工的需求。數控機床主軸軸承主要有四種布置形式：角接觸球軸承，ZWZ圓柱滾子軸承，雙向推力角觸球軸承，圓錐滾子軸承。

隨著數控機床主軸的高速發展；陶瓷材料（主要是指氮化硅工程陶瓷）具有低密度，高彈性模量，低膨脹系數，耐磨，耐高溫，耐腐蝕等優異的性能，是制造高速精密軸承的理想材料。針對陶瓷材料加工困難的特點，精密陶瓷軸承大多為陶瓷型，內外圈仍然用鉻合金制成的混雜陶瓷滾珠軸承。

滾珠絲杠副作為精密，高效，靈活的傳輸元件，除選用高精度絲桿，螺母及滾珠之外，同時也要注意選擇具有高軸向剛度，低沖突力矩，高工作精度的軸承。以往使用的滾珠軸承有雙向推力角接觸球軸承，圓錐滾子軸承，滾針和推力滾子組合軸承，深溝球軸承和ZWZ瓦軸推力球軸承等。最常用的滾珠絲杠支撐是接觸角度60度的單列推力角觸球軸承，精確度也是以P4和它的上級為主導的。

機床用裝于通常傳動軸上的翻滾軸承，它的需求及選擇與普通的機械式傳動軸承相同，只要滿足強度與壽命的需求即可，速度不超過規定的軸承極限速度。