中空軸與滾動軸承的安裝說明

工業細粉磨用磨機選用滾動軸承，它已在我們國家被廣泛實施。在節省電力消耗，提高產值，節省光油，減少維修，減少污染等方面，取得了良好的效果。目前有些工廠模仿磨機選擇滾動軸承的方法，在安裝中空軸和滾動軸承時，存在很多不合理的地方。給磨機的使用人員工作中都會產生一定的不利影響。

　　對于磨機中空軸設備，老式的方法就是把空心軸加工到內直徑適當的軸承，將軸承發熱裝置中，軸承部位，軸承內圈帶頂套，所述頂套與所述空心軸連接，所述頂套與所述進、出料螺紋筒體（或出料套筒）相連接，在研磨作業期間執行加壓。進料、出料的螺旋筒體、固定螺栓經常出現松動現象，形成頂套管與空心軸的位移，灰塵將通過空心軸和頂罩的間隙滲入到軸承箱中，污染了滑脂，造成了潤滑不良，引起軸承的損傷時常發作。

　　要克服上面提到的幾個缺點，可以在磨粉機的空心軸裝置中，對滾動軸承直徑進行加粗，空心軸冷卻后，稀薄的潤滑油依次傳遞給空心軸，使其溫度下降到低于60℃的正常范圍。

　　該軸承座的優點如下：

1.稀油光滑勝于脂光滑，減少摩擦因數，節約能源。

2. 在所述溫度下，軸承可運行，與干燥的潤滑油相比，平滑的軸承的溫度明顯降低，延長軸承使用壽命。

3.在所述軸承的下部安裝了一種油面測量用的油標，操作員可在任何時間內觀察油面的高低，并能及時補油。防止潤滑不良，潤滑不良，防止損壞瓦軸軸承的發生。

4. 軸承座的含油量，滾子軸承外徑縮減（條件是保證裝置的進、出料裝置具有符合強度和轉矩力的條件），所述空心軸與所述進料、出料螺紋筒體的連接端面設一法蘭，與進料、出料螺旋筒法蘭連接，在空心軸端面從粗到細，安裝內套圈法蘭，以確保軸承不會在軸向上脫出。

第二個優點是去除了外部的頂部軸承外殼，防止灰塵進入軸承箱，保持優異的油質，保證了軸承的使用壽命。第三個優點是，由于增加了滾動軸承的直徑，與空心軸外徑一致形成直徑差，選擇稀油光滑室，提高稀油面，在減少稀油溢出方面取得了很好的效果。第四個優點是由于裝備了空心軸的滾子軸承部分，使其變得更厚，增大了滾動軸承和進料螺桿的徑向間距，達到一定的保溫冷卻作用，冷卻軸承，延長使用壽命，保證使用壽命。